履帶刮板扒渣機使用壽命短大都是操作者操作不當引起的，如何避免這些人為因素引起的故障?履帶刮板扒渣機廠家為您講講要改掉哪些小型履帶扒渣機的不良操作：
 
1：電機啟動就直接作業(yè)

礦洞扒渣機剛啟動時，機身溫度低、機油黏度大、流動性差，機油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點。特別是電動滾筒位置，如果此時電機啟動時就直接工作，會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速瞬時升高，整機的供油量和壓力會突然增加，齒輪油泵不能達不到各液壓元件油壓的要求，結(jié)構(gòu)件不能建立好的潤滑油膜，產(chǎn)生瞬間干摩擦，導(dǎo)致劇烈磨損。
  
2：啟動后不經(jīng)預(yù)熱運轉(zhuǎn)而直接作業(yè)
  
由于機身溫度低，機油黏度大，會使機油泵供油不足，導(dǎo)致短時間內(nèi)機器得不到良好的潤滑，磨損加劇。大負荷時，甚至?xí)l(fā)生拉缸、抱瓦等事故。在冬季，液壓軟管脆性大，直接作業(yè)易迸裂，會使液壓油大量外泄。因此，扒渣機啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫，并試運行各機構(gòu)，待油溫、油壓達到正常時，方可作業(yè)。
3：前進過程中強行入鏟
  
在礦洞扒渣機作業(yè)時，不少機手習(xí)慣前行中以機器高速行駛的慣性向料堆猛沖，自然減速后，隨即挖斗鏟運物料。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機受到劇烈沖擊，各部件受力不均，對整個機體的危害很大。這會造成鏟斗、動臂、前橋等變形，出現(xiàn)裂紋;變速器、離合器因猛然受力，轉(zhuǎn)矩增加，極易斷車橋半軸。正確的操作是，扒渣機在鏟裝前機器停在料堆前，停穩(wěn)后再趴料作業(yè)。
  
4：超負荷作業(yè)或作業(yè)后立即停機
  
煤礦扒渣機作業(yè)后立即關(guān)機，液壓散熱器隨即停止工作，散熱能力急劇下降。工作產(chǎn)生的大量熱量積聚在油缸、油泵、油管附近不能及時散發(fā)，使氣缸蓋、缸套、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰，機件過熱，高溫?zé)g。同時還會使附著刮板扒渣機配件表面的機油變質(zhì)，造成下次啟動困難。因此，扒渣機在停止工作前應(yīng)卸除負荷，并空載運轉(zhuǎn)2～10 min，使機溫降至50 ℃以下，方可關(guān)機。